Nel sistema ad aria compressa, il livello di pulizia è l'indice fondamentale per misurare la qualità dell'aria compressa, che determina direttamente la direzione della selezione del sistema di filtrazione. Lo standard internazionale ISO 8573.1 classifica la pulizia in base al contenuto di particelle solide, acqua e olio: le particelle solide sono suddivise in livelli da 0 a 9, l'acqua in livelli da 1 a 9, l'olio in livelli da 1 a 9. Minore è il valore del livello, minore è il contenuto di inquinanti, maggiore è la pulizia. In questo articolo del blog, Wuxi Yuanmei condividerà come scegliere i filtri per aria compressa in vendita, le classi di pulizia dell'aria compressa e i principi di selezione dei filtri per aria compressa .
La norma ISO 8573 è composta da diverse parti, tra cui la ISO 8573-1 specifica le classi di qualità dell'aria compressa, che sono classificate nei seguenti aspetti:
1. Particolato solido: Classe 1-5: la classificazione si basa sulla dimensione e sulla quantità di particolato, con la Classe 1 che è la più alta e la Classe 5 la più bassa. Esempio: la Classe 1 richiede una dimensione del particolato ≤ 0,1 μm e una quantità ≤ 20.000 particelle/m³.
2. Acqua: Classi da 1 a 6: Classificate in base alla temperatura del punto di rugiada, con la Classe 1 che ha il punto di rugiada più basso e la Classe 6 che ha il punto di rugiada più alto. Esempio: la Classe 1 richiede una temperatura del punto di rugiada ≤ -70 °C, la Classe 6 richiede una temperatura del punto di rugiada ≤ +10 °C. 3.
3. Olio: Gradi 1-4: Classificati in base al contenuto totale di olio (inclusi olio liquido, nebbia d'olio e vapore d'olio), con il Grado 1 che presenta il contenuto più basso e il Grado 4 che presenta il contenuto più alto. Esempio: la Classe 1 richiede un contenuto totale di olio ≤ 0,01 mg/m³, la Classe 4 richiede un contenuto totale di olio ≤ 5 mg/m³.
La purezza dell'aria compressa varia significativamente da un settore all'altro e da un processo all'altro, e questa è la base principale per lo sviluppo di un programma di filtrazione. Ad esempio, la produzione di chip semiconduttori è solitamente richiesta per soddisfare la norma ISO 8573.1 classe 1-1-1 (particelle solide classe 1, umidità classe 1, olio classe 1), mentre i comuni utensili pneumatici potrebbero dover soddisfare solo i requisiti delle classi 5-6-5. Dopo aver chiarito il livello di purezza desiderato, è possibile selezionare il tipo di filtro, la precisione e la combinazione per garantire che la qualità dell'aria compressa soddisfi i requisiti applicativi effettivi.
Le impurità presenti nell'aria compressa si presentano in varie forme, tra cui particelle (ad esempio, polvere), vapori (ad esempio, nebbia d'acqua, nebbia d'olio) e solidi (ad esempio, fanghi oleosi), ecc., e possono essere presenti anche microrganismi, odori, ecc. Se non si sceglie il filtro giusto in base al tipo di impurità e allo scenario applicativo (corrispondente al livello di pulizia), non solo non funzionerà, ma causerà anche perdite.
Definire i requisiti di utilizzo: prima di selezionare il filtro, è necessario determinare lo scenario di utilizzo e i requisiti di qualità dell'aria. L'industria alimentare e farmaceutica richiedono una rigorosa rimozione di microrganismi, polvere e olio e hanno requisiti di pulizia molto elevati; le industrie manifatturiere generali hanno requisiti relativamente bassi. La base per la selezione è la determinazione degli standard di qualità dell'aria in base all'utilizzo specifico.
Considerando la precisione di filtrazione, questa determina la dimensione delle impurità rimosse dal filtro, e le granulometrie più comuni vanno da grossolane a fini, come 5 μm, 1 μm, 0,01 μm, ecc. Maggiore è la precisione, più piccole saranno le particelle rimosse. Maggiore è la precisione, maggiore è la capacità di rimuovere particelle piccole, ma maggiori sono i costi e la perdita di pressione. La selezione dovrebbe basarsi sulle esigenze effettive, non sul principio "più alta è, meglio è": per le apparecchiature non sensibili alle impurità, la scelta di una precisione inferiore può ridurre i costi e la perdita di pressione.
Determinare il tipo di filtro: per polvere solida, umidità, nebbia d'olio e odore (quattro tipi di impurità), il filtro è suddiviso in quattro tipi principali, ogni tipo di accuratezza di filtrazione è suddiviso in un numero di livelli (ad esempio, C/T/A/F/H, cinque livelli). In pratica, in base alla composizione e al contenuto di impurità, un singolo tipo o una combinazione di filtri possono essere utilizzati per raggiungere il livello di pulizia desiderato.
Concentrarsi sulla capacità di trattamento: la capacità di trattamento del filtro deve essere commisurata alla portata di aria compressa: una capacità troppo piccola limiterà la portata, compromettendo l'efficienza; una capacità troppo grande aumenterà i costi, riducendo l'effetto filtrante. La selezione dovrebbe basarsi sulla portata effettiva per scegliere la portata nominale appropriata del filtro e prevedere un margine per gestire le fluttuazioni di portata.
I filtri hanno diversi livelli di filtrazione e devono essere utilizzati secondo le istruzioni fornite dal produttore dell'apparecchiatura, seguendo le corrette procedure operative per garantirne l'efficacia. Selezionando e installando correttamente i filtri, siamo in grado di garantire la qualità e la secchezza dell'aria compressa, prolungare la durata dell'apparecchiatura e migliorare l'efficienza del processo.
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